Maria Magdalena, Direktur PT Yokogawa Indonesia: Transformasi Digital Harus Menghasilkan Nilai Operasional yang Terukur
Indonesian Palm Oil News (IPO News) — Perkembangan industri kelapa sawit Indonesia semakin membutuhkan dukungan teknologi untuk meningkatkan efisiensi, keandalan, keselamatan, serta keberlanjutan operasi. Industrial automation, instrumentation, process control, dan digitalization kini tidak lagi hanya menjadi bagian dari sistem produksi, tetapi berkembang menjadi fondasi penting dalam meningkatkan daya saing industri.
PT Yokogawa Indonesia merupakan salah satu perusahaan yang memiliki kompetensi dan pengalaman dalam menyediakan solusi teknologi bagi industri proses. Portofolionya mencakup instrumentasi, Distributed Control System (DCS), process analyzer, safety and control systems, asset management, energy management, digital solutions hingga industrial cybersecurity.
Dalam wawancara dengan Indonesian Palm Oil News (IPO NEWS) untuk publikasi dalam rangka IPOC Bali 2026, Direktur PT Yokogawa Indonesia, Maria Magdalena, menjelaskan perkembangan kebutuhan industri terhadap teknologi otomasi dan digitalisasi, sekaligus melihat peluang penerapannya di industri kelapa sawit Indonesia.
Dari Otomasi Dasar Menuju Operasi Berbasis Data
IPO News: Bagaimana Ibu melihat perkembangan kebutuhan industri di Indonesia saat ini terhadap teknologi industrial automation, instrumentation dan process control?
Maria Magdalena: Kebutuhan industri Indonesia bergerak dari otomasi dasar menuju operasi yang lebih terintegrasi, efisien, andal, aman, dan berbasis data. Perusahaan semakin membutuhkan real-time visibility, pengambilan keputusan yang lebih cepat, serta sistem yang mendukung reliability dan continuity of operation.
Dari perspektif manajemen, automation dan instrumentation kini menjadi fondasi penting untuk meningkatkan daya saing industri nasional.
Solusi Terintegrasi dari Lapangan hingga Manajemen
IPO News: Sebagai perusahaan yang memiliki kompetensi di bidang automation dan industrial technology, apa saja solusi utama yang ditawarkan Yokogawa Indonesia kepada perusahaan-perusahaan industri di Indonesia?
Maria Magdalena: Yokogawa memiliki portofolio yang mencakup field instrumentation, process analyzers, Distributed Control System (DCS), safety and control systems, plant information management, asset management, energy management, digital solutions, hingga industrial cybersecurity.
Pendekatan Yokogawa tidak berhenti pada produk, tetapi pada solusi terintegrasi dari field level, control system, hingga management information layer untuk mendukung performance, reliability, dan sustainability pelanggan.
Dengan pendekatan tersebut, teknologi dapat diintegrasikan secara lebih menyeluruh untuk mendukung kebutuhan operasional sekaligus sasaran bisnis perusahaan.
Meningkatkan Efisiensi dan Keandalan Operasi
IPO News: Dalam implementasi di lapangan, bagaimana solusi Yokogawa membantu perusahaan meningkatkan efisiensi proses, produktivitas, reliability dan keselamatan operasi?
Maria Magdalena: Solusi Yokogawa membantu melalui pengendalian proses yang lebih stabil, pengurangan process variability, early detection terhadap kondisi abnormal, peningkatan asset availability, dan keputusan operasional yang lebih cepat berbasis data.
Integrasi control, monitoring, asset health, dan analytics juga membantu mengurangi risiko unplanned shutdown serta meningkatkan efektivitas maintenance dan business continuity.
Bagi industri proses yang membutuhkan kesinambungan operasi, kemampuan mendeteksi kondisi abnormal lebih awal dan mengambil tindakan berdasarkan data menjadi bagian penting dalam menjaga keandalan operasi.
DCS dan Instrumentasi sebagai Infrastruktur Inti
IPO News: Sejauh mana Distributed Control System (DCS), instrumentation dan process control menjadi bagian penting dalam mendukung operasional industri proses di Indonesia?
Maria Magdalena: DCS, instrumentation, dan process control merupakan core operational infrastructure bagi industri proses.
Instrumentation menyediakan data lapangan yang akurat, sedangkan DCS dan control system menjaga proses tetap stabil, aman, dan sesuai target produksi.
Fondasi ini semakin penting karena digital transformation hanya efektif bila data dan sistem kontrol pada level operasional sudah reliable dan terintegrasi.
Dengan fondasi otomasi yang kuat, data operasional dapat diman-faatkan lebih jauh untuk mendukung analisis, pemantauan kinerja, dan pengambilan keputusan.
Digitalisasi sebagai Lapisan Intelligence
IPO News: Saat ini perusahaan industri semakin mendorong digitalisasi dan data-driven operation. Bagaimana Yokogawa membantu pelanggan mengintegrasikan sistem kontrol di pabrik dengan teknologi digital dan data?
Maria Magdalena: Yokogawa melihat digitalisasi bukan sebagai pengganti control system, tetapi sebagai lapisan intelligence di atas fondasi automation yang kuat.
Data dari field dan control system dapat diintegrasikan ke platform informasi dan analytics agar dapat dimanfaatkan oleh operator, maintenance, engineering, hingga management.
Pendekatan ini membantu pelanggan bergerak dari reactive operation menuju predictive dan data-driven operation. Dengan demikian, data tidak hanya dikumpulkan, tetapi digunakan untuk membantu perusahaan memahami kondisi operasi dan menentukan tindakan yang lebih tepat.
Kebutuhan Teknologi di Industri Kelapa Sawit
IPO News: IPO News secara khusus fokus pada industri kelapa sawit. Dari pengalaman Yokogawa Indonesia, bagaimana Ibu melihat kebutuhan teknologi automation, instrumentation dan process control di industri sawit, khususnya pada fasilitas seperti PKS, refinery dan pengolahan produk turunan sawit?
Maria Magdalena: Industri palm oil memiliki kebutuhan kuat pada reliability, process efficiency, energy efficiency, asset performance, dan konsistensi kualitas produk.
Pada PKS, fokus dapat mencakup reliability boiler, turbine, pump, conveyor, press, dan utility system. Sementara pada refinery dan downstream/oleochemical, kebutuhan berkembang ke process stability, energy optimization, quality monitoring, traceability, dan integrated operational visibility.
Karena itu, kombinasi automation, smart sensing, predictive maintenance, asset intelligence, dan integrated operations menjadi semakin relevan bagi industri sawit.
Penerapan teknologi tersebut dapat membantu perusahaan meningkatkan pemantauan kondisi fasilitas dan mengambil langkah perbaikan berdasarkan informasi operasional yang lebih terintegrasi.
Dari PALMEX Medan, Fokus pada AI, Asset Intelligence dan Wireless Sensing
IPO News: Ibu, dari solusi teknologi Yokogawa yang ditampilkan di PALMEX Medan tahun ini, apakah ada produk atau inovasi tertentu yang menjadi fokus utama Yokogawa untuk mendukung industri kelapa sawit Indonesia?
Maria Magdalena: Di PALMEX Medan tahun ini, kami tidak hanya menampilkan satu produk tertentu, tetapi lebih menekankan bagaimana berbagai teknologi Yokogawa dapat terintegrasi untuk membantu industri kelapa sawit meningkatkan reliability, efficiency, dan operational visibility.
Salah satu fokus utama kami adalah pemanfaatan AI dan Asset Intelligence untuk predictive maintenance, sehingga kondisi peralatan dapat dipantau lebih dini dan potensi gangguan dapat diidentifikasi sebelum menyebabkan unplanned shutdown.
Hal yang juga sangat relevan untuk industri kelapa sawit adalah penggunaan wireless sensing technology yang dikombinasikan dengan AI dan data analytics. Mengingat banyak aset dan fasilitas berada di area yang tersebar atau relatif remote, teknologi wireless memungkinkan pengambilan data kondisi aset dari lapangan dengan lebih fleksibel, tanpa harus bergantung sepenuhnya pada infrastruktur kabel.
Data tersebut kemudian dapat dianalisis untuk memberikan early warning, condition monitoring, dan predictive insight, sehingga tim operasi dan maintenance dapat mengetahui aset mana yang membutuhkan perhatian lebih awal.
Dengan demikian, inspeksi dapat menjadi lebih efektif dan keputusan maintenance dapat dilakukan berdasarkan kondisi aktual peralatan.
Yokogawa juga menampilkan solusi Integrated Mill Control & Operational Visibility, yang membantu pengelola pabrik mendapatkan informasi operasional secara real-time untuk mendukung pengambilan keputusan yang lebih cepat dan akurat.
Fokus Yokogawa adalah membangun ekosistem digital yang terintegrasi—mulai dari wireless field sensing, control, asset management hingga AI-driven intelligence—untuk membantu industri kelapa sawit Indonesia menjadi lebih produktif, reliable, efisien, dan berkelanjutan.
Tantangan Digitalisasi: Mengintegrasikan Sistem Lama dan Teknologi Baru
IPO News: Menurut Ibu, apa tantangan terbesar yang saat ini dihadapi pabrik kelapa sawit di Indonesia dalam menerapkan otomatisasi dan digitalisasi, dan bagaimana Yokogawa dapat membantu mengatasinya?
Maria Magdalena: Salah satu tantangan terbesar adalah bagaimana melakukan transformasi digital tanpa harus mengganti seluruh sistem yang sudah ada. Banyak pabrik kelapa sawit memiliki kombinasi antara peralatan lama dan teknologi baru, sementara data operasionalnya juga masih tersebar di berbagai sistem.
Selain itu, karakteristik industri kelapa sawit cukup unik karena aset dan fasilitas operasional dapat tersebar di area yang luas, termasuk lokasi-lokasi yang relatif remote. Kondisi ini dapat menjadi tantangan tersendiri dalam melakukan monitoring aset secara konsisten dan mendapatkan data lapangan secara cepat.
Untuk menjawab kebutuhan tersebut, Yokogawa melihat kombinasi wireless technology, smart sensing, dan AI sebagai salah satu pendekatan yang sangat potensial. Wireless sensing dapat membantu mengumpulkan data kondisi aset dari berbagai titik di lapangan secara lebih fleksibel.
Data tersebut kemudian dapat dikombinasikan dengan AI dan analytics untuk mendeteksi anomali, memberikan early warning, serta mendukung predictive maintenance.
Dengan pendekatan ini, personel tidak selalu harus datang ke setiap titik hanya untuk melakukan pengecekan rutin. Tim dapat lebih fokus pada aset yang memang membutuhkan perhatian, sehingga aktivitas maintenance menjadi lebih efektif sekaligus membantu mengurangi risiko unplanned shutdown.
Namun bagi Yokogawa, digitalisasi bukan sekadar memasang sensor atau mengadopsi AI. Transformasi dilakukan secara bertahap dan terintegrasi, mulai dari field sensing, process control, condition monitoring, asset management hingga operational intelligence.
Tujuan akhirnya adalah memberikan business value yang nyata: operasi yang lebih andal, efisien, aman, dan berkelanjutan bagi industri kelapa sawit Indonesia.
Efisiensi Energi dan Sustainability
IPO News: Dalam beberapa tahun terakhir, isu energy efficiency dan sustainability semakin penting bagi perusahaan industri. Teknologi atau solusi apa yang menurut Ibu semakin banyak dibutuhkan pelanggan untuk menjawab tantangan tersebut?
Maria Magdalena: Pelanggan semakin membutuhkan teknologi yang mampu mengukur, memonitor, menganalisis, dan mengoptimalkan penggunaan energi secara nyata.
Ini mencakup monitoring steam, boiler, fuel, electricity, utility performance, combustion optimization, hingga energy and emission dashboards.
Sustainability tidak lagi hanya menjadi kebutuhan reporting. Perusahaan membutuhkan data yang dapat diubah menjadi action untuk menurunkan energy intensity, emissions, dan operating cost tanpa mengorbankan produktivitas.
Bagi industri sawit, pendekatan berbasis data tersebut dapat menjadi bagian penting dalam upaya meningkatkan efisiensi penggunaan energi sekaligus mendukung target keberlanjutan.
Peluang di Tengah Modernisasi Industri
IPO News: Melihat perkembangan industri Indonesia ke depan, peluang apa yang Ibu lihat bagi Yokogawa Indonesia, khususnya dalam membantu perusahaan melakukan automation, digital transformation dan peningkatan operational excellence?
Maria Magdalena: Peluangnya sangat besar karena industri Indonesia terus bergerak menuju modernisasi operasi.
Kebutuhan terhadap integrated operations, AI-supported decision making, predictive maintenance, cybersecurity, energy optimization, dan digital transformation diperkirakan terus meningkat.
Peran Yokogawa adalah membantu pelanggan menghubungkan teknologi dengan business outcomes sehingga operasi menjadi lebih reliable, efficient, sustainable, dan resilient.
Teknologi Harus Menghasilkan Nilai Operasional
Perkembangan industri menunjukkan bahwa penerapan teknologi tidak lagi cukup hanya dengan menambah perangkat atau mengumpulkan data. Tantangan berikutnya adalah bagaimana data dan teknologi tersebut diterjemahkan menjadi keputusan serta tindakan yang memberikan nilai nyata bagi perusahaan.
Bagi industri kelapa sawit, penerapan automation, instru-mentation, process control, asset intelligence, digitalization, dan energy management membuka peluang untuk meningkatkan keandalan fasilitas, efisiensi proses dan energi, serta visibilitas operasi.
Pengalaman Yokogawa menunjukkan bahwa transformasi digital tidak harus selalu dimulai dengan mengganti seluruh sistem yang sudah berjalan. Dengan pendekatan bertahap dan terintegrasi, teknologi baru dapat dikembangkan di atas fondasi operasional yang telah dimiliki perusahaan.
Pada akhirnya, teknologi bukan sekadar mengenai sensor, sistem kontrol, data atau AI. Nilai terpentingnya adalah bagaimana seluruh teknologi tersebut mem-bantu perusahaan mengambil keputusan lebih cepat dan tepat, menjaga keandalan aset, mengurangi risiko gangguan operasi, mengoptimalkan energi, serta membangun industri sawit yang semakin efisien, aman dan berkelanjutan.
Untuk berlangganan atau informasi lebih lanjut, hubungi: Marketing atau Email
Butuh Buku Riset? Silahkan kunjugi CDMI Consulting
